Et produktionssystem defineres som en samling af integreret udstyr og menneskelige ressourcer der har til opgave at udføre en eller flere behandlinger og/eller montering af rå-materialer, enkelte emner eller sæt af delkomponenter. Det integrerede udstyr inkluderer produktionsmaskiner og værktøj, materiale håndtering, computersystemer samt de menneskelige ressourcer der måtte være nødvendige til at holde systemet i gang.
I næsten alle former for produktionssystemer bliver størstedelen af bearbejdningen eller montagen foretaget af a maskiner eller ved hjælp af værktøj. Produktionsmaskiner bliver typisk klassificerede som:
- Manuelle maskiner, der kontrolleres af en medarbejder.
- Semi-automatiske maskiner der udfører en del af en arbejdscyklus under en eller anden for for computerstyret kontrol. En medarbejder tilser maskinen under resten af cyklusen, typisk ved at laste og lose emner.
- Fuldautomatiske maskiner opererer i længere perioder uden at en medarbejder tilser den.
Der findes en række af faktorer der definerer produktionssystemer. Typer af opgaver udført, antal arbejdsstationer, system layout, automatisering og bemanding samt emner eller produkt variation. Typer af opgaver kan inkludere bearbejdning versus montering, typer af anvendte materialer (bearbejdning af metaller kræver typisk andre metoder end plastik), størrelse, vægt, geometri og kompleksitet (cylindriske emner kræver andre metoder end kantede emner).
Antallet af arbejdsstationer er en praktisk måde at måle størrelsen på systemet. Stiger antallet af arbejdsstationer så stiger mængden der kan produceres i systemet også. Dette kan resultere i en højere produktionshastighed, sammenlignet med enkelte stationer og endda samme antal stationer der arbejder uafhængigt. Flere stationer betyder dog også at systemet bliver mere complekst og derfor sværre at styre og vedligeholde. Det er derfor vigtigt at finde en balance imellem den nødvendige størrelse på systemet og mængden af arbejde man har ressourcer til at varetage det.
System layout er en videnskab i sig selv. Derfor vil det her kun blive nævnt som en vigtig faktor og senere behandles i et andet indlæg.
Et produktionssystem kan, til dels, også karakteriseres ved dets niveau af automatisering, enten som manuelt, semi-automatiseret eller fuldt automatiseret. Bemanding af maskiner afhænger af hvor automatiserede de er, men selv fuldautomatiske maskiner har behov for vedligeholdelse, så der vil altid være behov for mindst én mand. Ved manuelle maskiner, kan den stationerede medarbejder med fordel oplæres i at varetage alle typer opgaver vedrørende den enkelte maskine, montage, værktøjsskift, vedligeholdelse m.m.
Et system kan være nødt til at håndtere flere forskellige emner eller produkter. F.eks. forskellige typer/farver plast i støbning, forskellige geometrier på bearbejdede dele eller forskellige dele og muligheder i et færdigsamlet produkt. Der findes tre forskellige tilfælde. Enkelt-model, hvor alle dele/produkter er identiske. Parti-model, hvor forskellige dele/produkter fremstilles af systemet. Blandet-model, hvor forskellige dele/produkter fremstilles af systemet men systemet kan håndtere forskellene uden kritiske tidsslugende ændringer i systemets opsætning.
Sponsoreret af: Bernic – Din Rail Enclosures, Lekon – KLS, Kvalitetsledelsessystem og AC Ståls Stålkonstruktioner i Rustfrist Stål
© Ingeniørblog.dk – Product Flow – Produktionssystemer.
